VNOR 및 MVR 증발기에 대한 FAQ

끓는점 상승은 다른 소금 용액의 끓는 온도를 말하며 염화나트륨 포화 끓는점 상승은 107 ℃, 염화 암모늄은 115 ℃입니다.스케일링 솔루션은 어렵습니다. 방지하는 것이 가장 좋습니다. 하나는 Ca2+, Mg2+를 제어하고 두 개는 실리콘을 제어합니다.스케일링이 발생하면 물 세척 및 산 세척.

국산 압축기의 온도 상승은 22°C, 수입 압축기의 온도 상승은 8-9°C입니다.

끓는점을 10-12℃ 이상으로 올리지 않는 것이 가장 좋습니다.압축기의 전체 온도 상승은 22℃입니다.끓는점이 15℃ 이상으로 올라가면 2℃의 손실과 5℃의 온도차를 고려하면 증발효과가 매우 나빠집니다.효과적인 증발 온도 차이가 가능한 한 크고 7-8℃가 더 좋기를 바랍니다.

낙하 필름의 열전달 계수는 일반적으로 1200-1500이며 강제 순환은 600-800입니다.보다 보수적인 열 교환 계수, 더 큰 열 교환 영역 및 압축기의 충분한 온도 상승을 선택하여 시스템을 보다 안정적으로 만들 수 있는 최종 증발을 보장하십시오.

2차 증기를 압축하는 동안 포화 상태로 전환해야 하는 과열 과정이 있기 때문에 모든 증기 압축기에는 물을 채워야 합니다. 일반적으로 증기 1톤은 약 50kg의 물을 보충하지만 국내 압축기와 수입 압축기는 기회가 다릅니다.

경제성에서 가장 중요한 것은 전력 소비와 증기의 투자 비용을 고려하는 것입니다.증기 가격이 150위안을 초과하고 전기 가격이 약 1위안이면 MVR 시스템이 더 비용 효율적입니다.

몇 가지 상황이 있습니다.하나는 시스템 설계가 농도만 고려하고 결정화 장치를 만들지 않는다는 것입니다.다른 하나는 디자인이 충분한 증발을 달성하지 못한다는 것입니다.예를 들어 사료의 염화나트륨 농도는 8%인데 나올 때는 20%이다.포화 상태에 도달하지 않으면 결정화되지 않습니다(염화나트륨이 27-28%에 도달하면 결정화되기 때문).
회전 속도와 공기 흐름(설계량)의 불일치로 인해 Surge가 발생합니다.이때 증발량을 빠르게 조절하여 회전속도와 기류, 공급량의 균형을 맞추는 것이 필요하다.이 또한 프로젝트의 현장 상황에 따라 판단해야 합니다.

증기가 필요합니다.합성의 전제는 System의 응축수를 최대한 이용하는 것인데 응축수가 90~100℃에서 나오고 응축수의 온도를 최대한 소모하여 40~45℃로 낮추기 때문이다. 두 번째는 응축수가 모든 원료를 90~95℃까지 올리기에 부족하여 열을 보충하기 위해 생증기가 필요하므로 Feed 온도는 90~95℃가 보장된다. .따라서 공급량과 온도 증가를 기반으로 증기 발생기 비율을 계산하여 응축수의 톤수와 원증기 수요를 계산합니다.

일반적으로 COD 10,000mg/L 내에서 소금을 생산하는 것이 좋으며, COD 30,000-50,000mg/L로 생산하면 소금이 노랗거나 검게 변할 수 있습니다.세부 사항은 실험실에서 물 샘플을 테스트하여 결정해야 합니다.

MVR과 다중 효과 증발은 모두 증발의 한 방법일 뿐입니다.수질을 보장하기는 어렵지만 최대한 판단하고 예방하는 것이 필요합니다.예를 들어, 피드 COD가 1000mg/L인 경우 응축수의 COD를 최대한 낮추려면 방법: 첫째, 데미스터를 사용하고, 둘째, 증발 온도를 상대적으로 낮춰야 물 속의 가벼운 성분이 모두 증발하지 않습니다.